中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：1、大运输量。国外发达采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。
刮板输送机操作规程1、着装整洁，持有效证件上岗。2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。
刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查刮板输送机各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。 (1)开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确;然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板;然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。 (2)为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。
以上信息由专业从事刮板输送机厂家的华英环保于2024/5/9 6:29:27发布
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